閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，由干燥的熱空氣切線進(jìn)入底部,在攪拌器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的強風(fēng)作用下進(jìn)行工作。
材料由螺旋給料機進(jìn)入干燥器,強函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸、熱干燥。干物質(zhì)向收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集、符合環(huán)境保護(hù)的要求，塵含量50mg/m3的廢氣通過引風(fēng)機排空,完成整個干燥過程。下面來說一下閃蒸干燥機規(guī)范操作：
一、啟動程序
在確認(rèn)表盤靈活、傳輸設(shè)備正常、各種工作到位、安全、正確的加熱之后，開始以下操作：
1、啟動引風(fēng)機,然后啟動鼓風(fēng)機,打開蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門開度,干燥器在微負(fù)壓下操作。
2、啟動閃蒸干燥機空氣壓縮機,控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力。在設(shè)計過程中,打開軸承下塔體冷卻水管。
3、打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進(jìn)口壓力在0.5-0.6Mpa下工作。
4、濕材料之前,必須首先確定含水率><輸入進(jìn)料斗,啟動混合機,混合材料。
5、打開閃蒸干燥機氣體閥進(jìn)入氣點火溫度和空氣的干燥機入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過110℃干燥機,啟動電動機,進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達(dá)到350-400℃,調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,進(jìn)口出口溫度條件下的設(shè)計溫度。
6、確認(rèn)設(shè)備和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。
7、抽樣檢測干粉材料質(zhì)量合格后，進(jìn)行包裝,倉儲。
二、停止程序
1、濕物料混合機混合槽站,然后停止螺旋給料機加載。
2、將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機,關(guān)閉的半小時后,通過氣,停止煤氣加熱。后停止風(fēng)機送風(fēng),然后停止引風(fēng)機風(fēng)。
3、停止閃蒸干燥機空氣壓縮機,停止反吹袋式過濾器系統(tǒng),關(guān)閉冷卻水,關(guān)掉塔的身體運動。
4、停止儀器控制。
